Active TAWERS 4（AWP4）

新機能「溶接ナビプラス」に対応

「溶接ナビプラス」は、溶接条件の設定をサポートする機能です。
ワイヤを正送・逆送させる「アクティブワイヤ溶接法（AWP）」のような溶接法は、一般的な溶接法とは条件設定のポイントが異なるため、初心者の方が条件を設定するのに時間がかかることがありました。
「溶接ナビプラス」では、溶接結果をもとに修正したい箇所に対してアプローチが可能です。修正方法は選択肢から選ぶだけで、条件に反映させることができるため、初心者の方にもわかりやすく、シンプルな使用感を実現しています。

簡単な動画を掲載しておりますので、ぜひご確認ください。

スパッタの大幅削減とビード外観の高品質化

高精度なワイヤ送給と溶接波形制御で、スパッタ発生量を大幅に削減可能です。
CO₂ガス溶接時、従来溶接法の溶接条件比^※ 98 ％のスパッタ発生を低減します。
シールドガスはMAG・MIGガスも使用可能で、様々な母材の溶接に適応します。

また、ロボットコントローラやトーチ周辺の進化と、それに伴うワイヤの送給制御の改善により、従来溶接法と比較し溶融池が安定することで、よりフラットなビード外観の実現が可能となりました。

※ 溶接電流：300A 速度：100cm/min シールドガス：CO₂ 100 %
　 母材：軟鋼t3.2 mm ワイヤ：YM-50T1（1.2 mm）溶接電源350GR3相当

トーチの空冷機構により高使用率を実現

AWP4では、従来から搭載しているアクティブワイヤ溶接法専用トーチの空冷機構を、引き続き標準搭載しています。
これにより、炭酸ガス溶接における、310 A出力時の使用率 80 ％を実現し、製造現場でのハードな使用にも対応します。

使用率自体の概要については以下のリンクをクリックでご確認頂けます。

トーチの使用率について