実装MESソフトウェア PanaCIM-EE Gen2の訴求ポイント

実装フロア全体の一元管理によりスマートファクトリーの実現に貢献してきたPanaCIM がさらなる進化へ!

実装フロア全体を一元管理する実装MESソフトウェア
実装に関する各作業におけるQCD向上支援


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材料照合

材料照合時、設備のフィーダーメモリーに部品情報を書き込むことで、部品の掛け間違いによる誤生産を防止。

フロアで使用する材料の情報をリールIDを用いてリアルタイムに一元管理することで、正確な部品残数の把握。使用期限切れによる廃棄ロスを防止し、生産効率向上を実現。

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トレーサビリティー

不良が発生した部品のロットなど検索条件を入力することで、フィルタリング表示。

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稼働モニター

設備の稼働状況をリアルタイムにモニターへ表示し、状況に応じた計画変更や、リソースの再配置を支援。さらに部品供給ナビ(オプション)による部品供給経路指示で部品切れ停止ロス削減。

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稼働分析

各ラインの稼働状況を比較することで、稼働が低下しているラインを特定し、ボトルネック設備や停止要因などを容易に表示。

設備の定期保全活動を支援、突然の設備故障による生産停止を防ぐ。

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外部インターフェース

お客様システムへトレーサビリティー情報や材料照合データなどを出力。


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代表的な機能:PanaCIM材料管理の特長

作業効率化により生産リードタイムの短縮(自動材料引当/ピッキング指示/所在管理/材料タワー連動/湿度管理材料への対応)

近年、市場の大きな変化として5G、IoTなど社会を支える技術の進化に伴い、
プリント基板へ実装する部品の種類も増え、高価な材料を実装するケースが増えてきています。
製造工場では、材料の保管や、製造基板に応じた材料の選定、実装工程での減算処理等、多くの作業を短時間で、確実に実施する必要があります。

PanaCIMの材料管理システムは、それらの管理を自動で行い、お客様の生産リードタイムの短縮に貢献します。


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代表的な機能:PanaCIMメンテナンスの特長

設備・治工具のメンテナンスを支援(計画・管理支援と作業支援)

PanaCIM MMS(メンテナンスマネージメントシステム:通称 パナシムメンテナンス)は、回路実装基板のSMD部品実装設備で使用されるアイテム(フィーダー・ノズル等)を一元管理し、実装設備と連動し、校正・洗浄されていないアイテムを生産で使用させない仕組みを提供します。

アイテム=資産を一元管理し、メンテナンスの履歴管理を行い、生産で使用すべきでないアイテムを排除し、実装ライン・実装固定内での良品生産を支援します。


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オプション:部品供給ナビ

部品供給ナビ

部品供給ナビは、部品切れを予想し、最適となる供給経路を提供することで、省人化と稼働率向上を実現します。

これまでの生産現場は、部品切れの監視のために多数のオペレーターが存在し、部品切れ停止時に作業をするために供給遅れによる生産停止が発生するといった「事後行動型のオペレーション」でしたが、部品供給ナビ導入により部品切れを予測し、部品供給経路を最適化する「予想行動型オペレーション」により、少ないオペレーターで稼働率を維持することができます。


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