溶接現場の持続可能な
ものづくりを支える次世代溶接機
Case Study - モノづくり現場の最適化
持続可能なモノづくり 技能継承支援
スパッタ発生量 最大 81 ％ 削減 （従来のサイリスタ制御機との比較）
顧客現場のチャレンジ
製造業では、人材不足や技能継承に加え、脱炭素社会を支える製品の製造に向けた新素材・新工法への対応が求められています。品質と生産性を維持しながら、持続可能なモノづくりを実現することが共通の課題となっています。
課題解決へのアプローチとソリューション
NR1シリーズおよび溶接機統合管理ソフトウェア「iWNB」を提供
熟練技能者のノウハウを活用した溶接支援：「溶接ナビ」「溶接コンシェルジュ」により、溶接対象物に応じた条件設定や複雑なパラメータ調整をサポート。経験や勘に依存しない高品質な溶接を実現し、技能継承や品質の平準化に貢献します。
製造現場の見える化とデータ活用：溶接機統合管理ソフトウェア「iWNB」により、溶接情報や設備の稼働状況を一元管理。品質管理の強化やトレーサビリティ向上を支援するとともに、生産工程の継続的な改善につなげます。
導入効果※1とビジネスインパクト
高品質な溶接と技能の平準化
「溶接ナビ」「溶接コンシェルジュ」により、溶接条件設定や複雑なパラメータ調整を支援。経験や勘に依存することなく、高品質な溶接施工を実現します。
品質管理・工程改善の高度化
「iWNB」により、溶接情報や設備の稼働状況を一元管理。製造現場の見える化を通じて、品質管理の強化やトレーサビリティ向上、生産工程の継続的な改善を支援します。
不良・手直し工数の低減
スパッタ発生量を最大81％削減し、後工程における除去作業や手直し工数の低減に貢献します。
※1：記載の導入効果はお客様による試算値です。条件や環境により異なる場合があります。
サステナビリティへの貢献※2
技能継承と人材不足への対応
熟練技能者の知見をデジタル化し、経験に依存しない溶接施工を支援。製造業における技能継承や人材不足といった社会課題の解決に貢献します。
資源ロスの削減
高品質な溶接とスパッタ低減により、不良や手直し、材料ロスの削減を支援します。
脱炭素社会を支えるモノづくりへの貢献
EVや水素関連機器など、新素材・新工法を採用した製品の製造を支援し、持続可能な社会を支える製品づくりに貢献します。
※2：記載の貢献内容は、導入事例に基づくものであり、条件や環境により異なる場合があります。すべての導入において同様の結果を保証するものではありません。