こんなお困りごとありませんか?

  • 印刷機・実装機のメンテナンスや精度確保を十分に行っても、実装品質がばらつく
  • 実装部品を狙った位置に正しく実装できない

パナソニックのAPC(Advanced Process Control)Systemは、設備の変動情報を検査機から印刷機・実装機へ伝えて自動修正、部品を狙った位置へ正しく装着します。

APCシステムの3つの機能

フィードバック制御(APC-FB)

3Dはんだ検査機からはんだ計測結果を統計処理して印刷機へフィードバックし、ランドとはんだの位置ずれを正しい位置へ補正する機能です。ここにはパナソニックの長年のノウハウが生かされており、フィードバック量を任意に設定できるため、印刷品質を自動で安定させることができます。

フィードフォワード制御(APC-FF)

3Dはんだ検査機から実装回路ごとのはんだ重心位置を実装機へフィードフォワードし、実装位置をはんだ重心に合わせて実装することによりリフロー時のセルフアライメント効果を最大限にする機能です。ここにもパナソニックの長年のノウハウが生かされており、安定した良品生産が可能になります。

フィードバック制御(APC-MFB2)

実装後の外観検査機(AOI)から実装部品のずれ量を計測し、実装機各ノズルへ補正量をフィードバックします。設備の変動を自動修正し、狙った位置へ正しく実装することを維持する機能です。チップ部品だけでなく、リード付き部品、仮面電極部品、コネクターなど対象部品も拡大し、幅広い製品でお役立ちします。

詳しい特長は「詳細資料」を御覧ください

目次

  1. パナソニックM2M APC-MFBのご紹介
    • SMT市場、お客様の課題
    • パナソニックのソリューション
    • APC-MFBの機能
  2. 他社検査機 APC-FB、APC-FF、APC-MFB2
    • APC-FB 特長、効果
    • APC-FF 特長、効果
    • APC-MFB2 と組み合わせることで生まれる高品質、高効率生産
  3. APCシステムの導入効果
    • 車載市場、デバイス市場、モバイル市場

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