【開催終了】2023ウェルディング
プロセスソリューションフェア
概要
進化を続けるソリューションでモノづくりの新たな未来を拓く
～お客様と共に更なる生産性向上とカーボンニュートラルの実現へ
「ウェルディングプロセスソリューションフェア」では、最新の溶接ロボットTAWERSとその新工法、最新のフルデジタル溶接機、IoTソリューションをご紹介し、 生産効率の向上とカーボンニュートラルを目指した、製造現場でお役立ちできる様々なソリューションをご提案いたします。ぜひ会場へお越しください。
2023年10月17日（火）〜11月17日（金）
東部会場（東部PEC）
10月17日（火） 10:00～17:00
10月18日（水） 10:00～16:00
中部会場（中部PEC）
11月7日（火） 10:00～17:00
11月8日（水） 10:00～16:00
大阪会場（PEC）
11月16日（木） 10:00～17:00
11月17日（金） 10:00～16:00
無料
パナソニック コネクト株式会社
パナソニックＦＳエンジニアリング株式会社
特別セミナー
概要
各会場で出展している新製品について詳細を説明するセミナーを実施いたします。
DTPS（オフライン教示、編集ソフト）体験セミナー・・・90分
- 機能ご説明（1部）30分 ＊ソフトの活用シーンをご紹介
- シミュレーション・オフラインプログラミング
- プログラム移管（異機種＆旧→新）・エラー履歴閲覧
- 操作体験（2部）60分 オフラインプログラミングを体験頂きます。
※操作体験をご希望のお客様はPCをご持参下さい。
『TAWERSの可能性』～新波形プロセスによる改善事例～ ・・・45分
- 薄板向けSolution (シート/インパネ/一般製品向け)
- 中板/厚板向けSolution (Super-Active開先溶接/パルスMIX/スラグレス)
- アルミ向け Solution (ヘリウムレス深溶け込み)
2023年度における補助金セミナー・・・60分
～補助金活用によるロボット/溶接機/IoT製品納入に向けて～
講師：北浜グローバル経営株式会社
参加方法
セミナー受講希望の方はページ下部の申し込みフォームよりご選択ください。
※セミナー受講には人数制限がございます。
出展製品
新型コントローラー「G4」
2023年2月にリリースした新型コントローラーです。
動作速度、溶接性能、操作性の向上に加え、機能安全を備えた最新モデルがオプションで更に進化します。
充実のロボットオプション
Super Active TAWERS の更なる進化 ＜参考出展＞
高溶着・高速溶接を実現。生産性向上による省エネにより、環境改善に貢献します。
G4の更なる高速且つ精密な制御により、従来のSuper Active TAWERSを超えた極低スパッタを実現します。これにより、更なるスパッタ除去の工数を削減することが可能です。
TAWERS新溶接プロセス＜参考出展＞
高溶着・高速溶接を実現。生産性向上による省エネにより、環境改善に貢献します。
低スラグワイヤ用スーパーアクティブワイヤ溶接法
亜鉛メッキの溶接時に効果を発揮する工法です。
亜鉛メッキ溶接時に発生するスパッタ、ピット等の溶接不良とスラグ低減による電着塗装性改善を両立します。
※G3コントローラーをご利用のお客様でもご利用いただける工法です。
標準汎用ワイヤを使用した低スラグ新工法
標準汎用ワイヤを使用した当社独自の低スラグ工法です。
特に低スラグワイヤを使っても低スラグ化が難しい黒皮材, 厚板で効果を発揮します。
多層盛り溶接におけるアークスタート改善を目的とした前層のスラグ除去工数削減にも貢献します。
※G4コントローラー専用工法です。
700VH1 深溶込みアルミMIG＜新製品／大阪会場のみ実物展示＞
世界的なヘリウム不足によるヘリウムガス高騰の声を受け、純アルゴン＋新工法でアルゴン＋ヘリウム混合ガス並みの深い溶込並びに高速溶接を実現します。アルゴンガスで深い溶込みを得るために広い開先角度で溶接されているお客様の生産性向上にも高い効果を発揮します。
※700VH1を使用した専用の工法（自動機限定。手溶接・ロボット未対応）です。
その他出展商品
インバーター直流アーク溶接機 DS2シリーズ
交流機から消費電力を約27%削減した高い省エネ性能や安全性能、ソフトアークによるスパッタ低減に加え、往復100mのケーブル延長が可能です。
法令点検も不要な直流機は、今までの常識を覆す新製品です。
ぜひ一度、その溶接性をご体感ください。
フルデジタルCO2/MAG/MIG溶接機 YD-400NE1
フラッグシップモデル。高性能且つマルチ溶接特性で高品位溶接を実現します。タッチパネルを採用し、使いやすさを追求した最新の溶接機です。会場では様々な材質で溶接デモが可能です。
統合溶接管理システム iWNB for robot
生産現場で、このようなお困りごとはございませんか？
生産進捗や設備の稼働状況が見えない。サイクルタイムを短縮したい。トレーサビリティの体制構築が急務である。設備故障で生産が止まってしまう。溶接品質の不良の原因が不明である。
設備のチョコ停を減らしたい・・・・
会場では、現場課題の見える化や、データの活用方法をはじめ、
具体的な導入事例をご紹介いたします。
お客様モノづくりDX相談コーナー 開催
溶接工程以外のモノづくり全般のお客様のお困りごとをお伺いし、
課題解決に向けたIoTソリューションをご提案します。
例）
- 帳票電子化ソリューション
- データ活用（工程進捗管理・・品質管理・予実管理）
- 稼働アラート通知システム
- 在庫確認データベース
- 溶接条件表の電子化
会場
お問い合わせ
＃１…機種選定、製品の取り扱い、設置、仕様などのご相談
＃２…カタログなど資料のご請求、販売窓口に関するお問い合わせ
＃３…故障、トラブル、修理に関するご相談
＃４…溶接施工に関するご相談
＃５…カレッジ、検定に関するお問い合わせ
＃６…その他のご相談、お問い合わせ
（土日、祝日、年末年始、当社所定の休日は除く）