高品質溶接を支える最上位モデル
フルデジタル交直両用TIG溶接機

「多様な材質や板厚で、安定した高品質な溶接がしたい」「薄板の溶け落ちや厚板の溶け込み不足を防ぎたい」そんなお困りごとを、2A～350Aの広範囲出力と進化した交流/直流機能（静音波形、最大AC周波数600Hz、最大DCパルス3000Hz、オフセット波形、TIG精細モード）で解決。高品質な溶接結果と生産性向上に貢献します。

「精密なスポット溶接や極薄板の溶接など、特殊な加工に対応したい」「手元で簡単に溶接条件を変更したい」という溶接作業者お困りごとを、インターバル（繰り返し）機能に対応したミリ秒単位の精密スポット溶接、簡単なトーチスイッチ操作で利用可能な極薄板に適したローヒート・間欠アーク、手元で記憶した条件の再生条件を変更できるBOX機能（トーチスイッチ条件呼び出し機能）、初期・本溶接・クレータの各期間での交流周波数個別設定^※などが解決に導きます。近年モノづくりで特に求められている高度な要求に応じた高品質なものづくりを溶接機がサポートします。

_{※ 左図：交流周波数個別設定について。従来機では設定した周波数で全期間固定。}

「アークスタートが不安定で作業性が悪い」「高周波ノイズで周辺機器への影響や作業環境の悪化が心配」といったお困りごとを、2 Aからの最適アークスタートによるふらつき抑制と、ワンパルススタート機能による高周波ノイズの大幅低減で解決。安定した溶接開始とクリーンな作業環境を提供し、作業者のストレス軽減と安全確保に貢献します。

タッチスタートでのタングステン巻き込みによる溶接品質低下や、薄板のアークスタートが安定しない等でお困りのお客様はぜひ一度お試しください。

「溶接条件の設定が難しく時間がかかる」「作業者のスキルによって品質に差が出てしまう」これらのお困りごとを、7インチカラー液晶タッチパネルによるダイレクト設定、溶接条件を導き出す溶接ナビ、対話形式で疑問を解決するコンシェルジュ機能で解決。誰でも簡単に最適な溶接設定が可能となり、作業効率と品質の安定化を実現します。

「溶接作業の進捗や品質管理を効率化したい」「将来の拡張性も考えた設備投資をしたい」これらのお困りごとを、iWNBネットワーク接続（順次対応予定）によるDX化で解決。溶接作業の見える化、データ管理、予防保全などを実現し、生産性向上とスマートファクトリー化を支援する次世代プラットフォームです。