介绍实装系统中各道工序的软件
▲每道工序中松下可以提供的软件
“连接”整个工厂的软件解决方案
100多年的高效制造经验，帮助您优化工厂整体业务
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考虑工厂内限制条件，制定短时间可行的工程计划 有助于“缩短制造提前期”、“减少在制品库存”、“提高交期响应的精度”和“缩短计划周期”
解决基于手写表格的问题，通过无纸化降低成本，提高业务效率，提高业务质量
集中管理电路实装基板的SMD元件实装设备中使用的工具（供料器、吸嘴和工夹具），为良好的生产做出贡献
“连接”松下电子元件实装机的软件解决方案
松下的电子元件实装系统在整个生产线范围内进行管理，并在生产计划中得到体现，有助于实现OEE最大化。
通过将Panasonic设备、其他公司设备、上级系统“连接起来”，实现生产线总体的生产优化
对整个实装车间进行一元化管理，支持提升实装相关的各作业中的QCD
实装制造生产线的“下一次革新” 通过收集的现场信息、参数和实装基板数据，自动拟定最优生产计划
获取客户持有的CAD和BOM数据，帮助制作最佳的元件排列、实装顺序和多基板的生产数据
高精度生产时间预估和供料器交换顺序指示有助于提高生产率
松下设备“连接”到检查机的软件解决方案
实装机、印刷机和检查机相连接，可以确保元件贴装在正确位置
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