实装生产线用系统 APC-5M
APC-5M的概念
APC-5M实时监控5M的偏差，检测生产线的变化。并且以积累的数据为基础进行分析，确定原因，基于经验自主解决课题。而这种经验将会积累，在不断使用的过程中在客户的工厂内成长为高精度系统。并且在5M的实时监控中着眼于单元的状态，判断需要纠正的单元和时期，在不影响运转的时间执行设备的维修保养功能，与上位系统联动实现进行更换指示的预防维护。
实现良品生产和稳定运转
“5M 工程控制”APC-5M ※
自动恢复功能
- 实时监控5M的偏差，检测生产线的变化
- 通过基于经验的分析确定原因，自主解决课题
- 不断使用的过程中，在客户的工厂内成长
预防维护
- 通过5M的实时监控，判断需要纠正的单元
- 在不影响运转的时间执行设备的维修保养功能
客户经常提起的困扰
- 因遗漏维修保养导致品质恶化
- 过度的维修保养作业
- 使用未正确维修保养的单元投入生产
介绍APC-5M 实时单元监控（预知性维护）
自动监测需进行维修保养的主要单元（贴装头、吸嘴供料器），并警告停止。
使用APC-5M 实时单元监控的解决方案
1.因遗漏维修保养导致品质恶化
自动运行中实时监控对象单元的状态，向LPC发送信息，同时当状态处于“警告”时，显示警告，处于“异常”时，停止异常、敦促进行维修保养。
正常状态
- 所有单元正常状态
出现准标准、警告单元
- 在画面下方显示警告
- 在5M画面中显示警告详情
- “准标准”状态是指已进入维修保养期，但日程上仍有余裕
-
“警告”状态是指已处于维修保养期后半段，但对品质无影响
→调整维修保养时间，实施维修保养
出现异常单元
- 在画面中显示异常，错误停止
- 在5M画面中显示异常详情
出现影响品质的“异常”状态时，错误停止（突发异常时有效）
2.过度的维修保养作业
LPC批量显示对象单元的最新状态，帮助制定计划，确保在最佳时间实施维修保养。
并且，按时间顺序显示各单元的状态变化，可以确认维修保养记录和更换记录。
- 定期确认实时监控器
- 发现维修保养对象
-
在可以进行维修保养的时间，实施对象单元的维修保养
※设备画面上也会显示对象单元
- 维修保养后，确认显示解除
- 维持无维修保养对象状态
3.使用未正确维修保养的单元投入生产
维修保养画面中可确认对象单元的维修保养位置的详细情况。
并且，通过维修保养后的状态确认，可以在投入生产前确认是否已正确实施维修保养。