MD-P300HS Flip-chip bonder
MD-P300HS Flip-chip bonder
半导体相关系统 MD-P300HS Flip-chip Bonder

倒装芯片接合机 MD-P300HS

提升半导体制造生产效率,实现高品质、高精度贴装
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MD-P300HS Flip-chip Bonder

  • MD-P300HS Flip-chip Bonder

主要功能和特点

  • 采用超声波技术进行低温接合,可减轻对芯片的损伤,并大幅缩短工艺时间。
  • 接合后的工序与传统设备及材料兼容,可以低成本导入。
  • 超声波技术的贴装精度从±5μm提升至±3μm,实现了FCBGA、FCCSP、光通信器件等新一代半导体封装的高性能化与薄型化。
  • 通过实时监控功能(载荷、电压/电流/功率、阻抗、锡球按压高度等),可检测接合过程中的异常,实现稳定的品质管理。

优势和特点

1. 通过超声波接合提升生产效率

  • 超声波技术实现了低温接合,在减少对器件损伤和翘曲的同时,将为确保品质而采用热压接合工艺所需的10秒以上的处理时间,缩短到了2秒以内。

  • 接合后的工序可直接沿用传统的C4设备与材料,实现了低成本导入。

※基于本公司传统产品MD-P300(NM-EFF1C)的评估数据

超声波接合工艺

2. 提高贴装精度

  • 传统的超声波技术的贴装精度由±5μm提升至±3μm,可满足FCBGA(倒装芯片球栅格阵列封装)、FCCSP(倒装芯片尺寸级封装)及光通信器件等新一代半导体封装对高性能、薄型化的需求。

超声波接合工艺

3. 接合品质的可视化

  • 通过实时监控功能,可持续监测接合过程中的状态,对压力、电压/电流/功率、阻抗、锡球按压高度等工艺参数的异常进行实时反馈,从而实现稳定的品质管理。

监控功能


MD-P300HS Flip-chip Bonder
装载精度
XY = ± 0.003 mm ( 3σ ) 、θ = ± 0.05 ゜ ( 3σ )
基板尺寸
L 240 mm × W 70 mm ~ L101 mm × W 300 mm
晶片尺寸
L 2 mm × W 2 mm ~ L8 mm × W 8 mm
*晶片的对角线长度 必须 ≦ 10 mm
晶片供给
平环12型 ( 选购件 : 8型 )
实装负荷
VCM工作头 ( 90 N工作头 ) 实装 ( 静 ) 负荷 : 2 ~ 90 N ( VCM负荷控制 ) 1 ~ 90 N ( 特殊对应 )

注释

咨询窗口

如需各种咨询,请联系以下联系方式。

松下电器机电(中国)有限公司