社員を知る

「溶接機をメインに手がける大阪の豊中工場で、基盤となる検査機の設備設計や開発を行っています。現在は、幅2×奥行1×高さ1.5ｍほどの大きさの設備をつくっているところです」

「設備のリクエストが製造部門から寄せられたら、構造設計や詳細設計からプログラミング、組み立てまでを担当し、みなさんの想いや理想をかたちにしていきます。生産技術課では、それぞれのメンバーが設備の担当を持っているので、基本的にはすべての工程をひとりで行います」

「検査機の場合、提示された検査仕様書をもとに、どんな検査をすべきか技術部門との擦り合わせをまず行います。その後、量産に適しているかを見極めるために製造部門と量産実証部門とやりとりし、品質面のことは品質保証部門と連携して決めていくのが一般的です。

ときには、『この検査は複雑だから簡単にしてほしい』という製造部門と、『この検査は実施してもらわないと困る』という技術部門とのあいだで板挟みになることも。そんなときは関係者に集まってもらい、落とし所を探るための話し合いを先導することもあります」

「プレッシャーはありますが、入社6年目の早い段階から1台の設備を任せてもらえていることはとてもうれしいことです。対応が難しい部分については上司や先輩社員に遠慮なく相談できる環境があるので、大きな不安なく仕事と向き合うことができています」

「たとえば、『過去につくったことのある設備と同じものがほしい』という依頼があったときも、過去の資料を引っ張り出してきてそのままつくるのではなく、その設備の特徴や、作業者がどんな作業をすることになるのかを理解した上で、改善できる点はないかを検討するようにしています。

『依頼された通りに手を動かすのではなく、クリエイティブに物事を考えないといけない』と上司から何度も言われてきました。生産設備の展示会に足を運んだり、さまざまな事例に目を通したりと、新しい技術に常にアンテナを張って仕事に活かせないか考えています」

「高専で学ぶ中で、動く設備をつくることへの憧れが芽生えたことがきっかけで、生産技術部門のあるパナソニック コネクトに興味が湧きました。『温かい人が多く、成長できる会社で、先輩も多く活躍している』と先生から聞いていましたし、パナソニックグループということで制度や福利厚生も充実しているなど安心感もあったため、入社を決めました」

「学生時代は制御に苦手意識があったのですが、むしろいまは制御やラダープログラムを強みとしています。そう思えるようになったのは、うまくできないときも先輩社員が辛抱強く寄り添って教えてくれたおかげ。

実際の生産設備で使うプログラムを作成しながら、最後まで投げ出すことなく一つひとつ疑問を解決できたことで、深く理解することができました。知識が身につくにつれて、苦手が得意に変わっていったと思います」

「他社でつくってもらった生産設備を社内で改造する仕事です。制御のプロの手によるプログラムを解読し、改造するのはとても難しい作業でした。当時はまだ初心者だったこともあり、何時間もプログラムを眺めても解読できず、私の手には負えないと感じ始めていました。

そんなとき助けてくれたのが、制御が得意な同じ部門の先輩や上司のみなさんです。丁寧に読み方を教えてくれたり、『時間がかかっても、失敗してもいいから、チャレンジしてみて』と励ましてくれたりしたおかげで、やり通すことができました」

「なかなか思うように動かすことができず、納期も遅れて周りに迷惑をかけてしまっていましたが、私の知らないところで、『これは庄司の勉強と成長のためにも庄司に担当させます』と上司が関連部門の方にあらかじめ説明してくれていました。そのため、他部門の方は私を責めるどころか、『どんな感じ？』とときどき様子を見に来てくれるなど、いつも温かく見守ってくれていました」

「たとえば、自分で書いたプログラムが動かなくて困っている後輩がいたとしたら、一緒にプログラムを上から辿って、『この動作をしたら次にどうなるか』をすべて言葉に出しながら確認していきます。そうすることで、本人が自然と間違いに気づくことができるからです。

こちらが先回りしてうまくいかない原因を伝えるのではなく、気づきを促すような教え方を心がけています」

「機械加工技能士という、フライス盤設備を扱うための資格を取りました。本来、フライス盤で使用するような治具は外注しているのですが、『明日までにほしい』と急に依頼されることがあり、お断りしなくてはならなかったり、調整に走り回ったりすることもあったので……。

この資格を取ったことで、緊急時にすばやく削って治具をつくることができるようになりました。ほかにも、得意とするシーケンス制御作業関連の資格と、電気工事士の資格も取得しています」

「『この時期は、資格の勉強で忙しいはずだから業務量を調整しよう』という上司の配慮もあって、勉強の時間を捻出することができました。また、機械加工系の資格取得のための練習を会社の設備を使って行ったこともありましたし、すでにその資格を取得している先輩が付きっきりで教えてくれたりもしたので、危険がともなう作業にも安心して取り組むことができました。

教えてくれる人が近くにいない場合は、研修の受講や勉強に必要なものの購入費用も支給されるなど、とても助かっています」

「自分がつくった生産設備が工場で使われている様子を見ると、とてもうれしくなります。また、新しい生産設備を導入したり工程を改善したりすることで、それまで高頻度でトラブルがあった生産設備が止まらずに動くようになったり、作業者の方から『すごく使いやすいよ』と言っていただけたりすると、この仕事をしていてよかったと感じます」

「手を動かすことが好きなので、長く現場で働き続けたいと思っています。社員の希望に沿った案件を任せてもらえる環境があるので、今後はロボット関連の内製設備の開発などにも積極的に挑戦していきたいです」

「学歴で待遇や挑戦の機会に差があると感じたことはありません。実力とやる気さえあれば希望の業務やポジションに就けるチャンスが同等にありますし、業務習得のためのサポートも充実していています。高専卒だからといって挑戦機会が限られることは一切ありません。実際、課長を務める高専卒の女性の方もいるなど、パナソニック コネクトはその人自身を見てくれる会社だと思います」